స్టోన్ పాలిషింగ్ లైన్స్

● బీమ్ దృఢత్వం 20% పెరిగింది, స్వింగ్ సమయంలో తక్కువ కంపనం, మెరుగైన ఉపరితల స్థాయి.

● వేగవంతమైన స్వింగ్ వేగం: ఇన్వర్టర్ డ్రైవ్, 63మీ/నిమి; సర్వో డ్రైవ్, 75మీ/నిమి. దిశను సున్నితంగా మార్చడం, అధిక సామర్థ్యం, ​​ఆపరేషన్ కోసం ఒక లేబ్లర్ తక్కువ.

● పేటెంట్ పొందిన కాలిబ్రేషన్ హెడ్ ఆసిలేషన్ డిజైన్‌తో, సామర్థ్యం 25% ఎక్కువ.

● కాలిబ్రేషన్ హెడ్‌పై పేటెంట్ పొందిన కూలింగ్ డిజైన్‌తో, 50% తక్కువ నీరు అవసరం, ఉపకరణాలపై తక్కువ అరుగుదల & చిరిగిపోవడం, తక్కువ ఆపరేషన్ ఖర్చు.

● కొత్త పాలిషింగ్ హెడ్‌లతో, ఉపరితల అమరిక 80% ఎక్కువగా ఉంటుంది, నీడ లోపం తక్కువగా ఉంటుంది.

● మెరుగైన పాలిషింగ్ అసంపూర్ణత, అధిక మెరుపు, మెరుగైన నాణ్యత.

● వ్యర్థాల సేకరణ వ్యవస్థతో కూడిన ట్రిమ్మింగ్ యంత్రాలు, వ్యర్థాలను స్వయంచాలకంగా కత్తిరించడం, ఆపరేషన్ కోసం ఒక శ్రమ తక్కువ.

● తక్కువ విస్తీర్ణం, చదరపు మీటరుకు ఎక్కువ దిగుబడి.

● ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, qc తప్ప, లైన్ ఆపరేషన్ కోసం అంకితమైన వ్యక్తి అవసరం లేదు.

8+2 కాలిబ్రేటింగ్ మెషిన్

ఈ యంత్రం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో మొదటి దశ: కాలిబ్రేటింగ్ మరియు రఫ్ పాలిషింగ్. దీనికి ఎనిమిది కాలిబ్రేటింగ్ హెడ్‌లు మరియు రెండు పాలిషింగ్ హెడ్‌లు ఉన్నాయి. ఇది ఉపగ్రహం లేదా రోలర్ రకం కాలిబ్రేటింగ్ హెడ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు మరియు స్లాబ్‌ల వెనుక వైపుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

● బయటి పరిమాణం: 11,200x3,700x2,400mm
● పని వెడల్పు: 800-1,650mm
● పని మందం: 15-40mm
● పవర్: 228.2 కిలోవాట్
● బరువు: 27,696 కిలోలు
● కాలిబ్రేషన్ హెడ్‌లు/స్లాబ్ కాలిబ్రేషన్ హెడ్‌లు వస్తాయి

8 కాలిబ్రేటింగ్ మెషిన్

ఈ యంత్రం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో రెండవ దశ: క్రమాంకనం చేయడం. దీనికి రెండు స్వింగ్ బీమ్‌లు ఉంటాయి మరియు ప్రతి బీమ్‌కు నాలుగు కాలిబ్రేటింగ్ హెడ్‌లు ఉంటాయి. ఈ యంత్రం ఉపగ్రహ లేదా రోలర్ రకం కాలిబ్రేటింగ్ హెడ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు మరియు స్లాబ్ ఉపరితలాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

● బయటి పరిమాణం: 9,700x3,700x2,400mm
● పని వెడల్పు: 800-1,650mm
● పని మందం: 15-40mm
● పవర్: 197kw
● బరువు: 25,091 కిలోలు

సాధారణ బాల్ స్క్రూ రకం కోసం, పూర్తయిన స్లాబ్ యొక్క మందం ప్రకారం, బాల్ స్క్రూను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా క్యాలిబ్రేషన్ హెడ్ యొక్క ఎత్తును పరిమితం చేయవచ్చు, అయితే క్యాలిబ్రేషన్ హెడ్ ఒకేసారి కొద్దిగా మాత్రమే కత్తిరించగలదు.

సిలిండర్ రకం కోసం, క్యాలిబ్రేషన్ హెడ్ బాల్ స్క్రూ ద్వారా కనీస ఎత్తుకు పరిమితం చేయబడింది. కారు షాక్ అబ్జార్బర్‌ల సూత్రం లాంటి సౌకర్యవంతమైన స్థితిలో క్యాలిబ్రేషన్ హెడ్‌ను తయారు చేయడానికి మనం సిలిండర్ గాలి పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. క్యాలిబ్రేషన్ హెడ్ కటింగ్ కోసం స్లాబ్ ఉపరితలం యొక్క హెచ్చు తగ్గులను దగ్గరగా అనుసరించగలదు.

క్యాలిబ్రేషన్ హెడ్‌లో ఓవర్‌కరెంట్ ప్రొటెక్షన్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. కరెంట్ 68A మించి ఉంటే, అలారం మోగుతుంది. కరెంట్ 80A మించి ఉంటే, క్యాలిబ్రేషన్ హెడ్ ఆటోమేటిక్‌గా పవర్ ఆఫ్ అయి ఆగిపోతుంది.

అందువల్ల, సిలిండర్ కాలిబ్రేషన్ హెడ్ యొక్క ప్రయోజనం స్పష్టంగా ఉంది. ముడి స్లాబ్ యొక్క మందం ముఖ్యంగా మందంగా ఉంటే, సిలిండర్ కాలిబ్రేషన్ హెడ్ పని చేస్తూనే ఉంటుంది, అయితే సాధారణ బాల్ స్క్రూ కాలిబ్రేషన్ హెడ్ అధిక కరెంట్ కారణంగా ఆగిపోతుంది.

అదే 8 హెడ్ కాలిబ్రేషన్ మెషిన్, అదే క్యాలిబ్రేషన్ పరిస్థితుల్లో, సాధారణ బాల్ స్క్రూ కాలిబ్రేషన్ హెడ్ నిమిషానికి 1.2 మీటర్లు పాలిష్ చేయగలదు, అయితే సిలిండర్ కాలిబ్రేషన్ హెడ్ నిమిషానికి 1.5 మీటర్లు పాలిష్ చేయగలదు, బాల్ స్క్రూ హెడ్ కంటే 25% వేగంగా పనిచేసే సామర్థ్యంతో ఉంటుంది.

1. QC వ్యవస్థ హై-ప్రెసిషన్ ఇండస్ట్రియల్ కెమెరాలను అనుసంధానించి, హై-డెఫినిషన్ స్లాబ్ చిత్రాలను నిజ సమయంలో పొందుతుంది, ప్రతి వివరాలు స్పష్టంగా మరియు కనిపించేలా చేస్తుంది.

2. QC వర్క్ ఆర్డర్‌ను ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత, సిస్టమ్ మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం లేకుండా స్వయంచాలకంగా స్లాబ్ ఫోటోలను తీస్తుంది, పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

3. AI ఇమేజ్ రికగ్నిషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా, సిస్టమ్ స్లాబ్‌లోని పగుళ్లు, మరకలు, మలినాలను మొదలైన వివిధ లోప బిందువులను స్వయంచాలకంగా గుర్తించగలదు, అధిక గుర్తింపు ఖచ్చితత్వంతో, తప్పిపోయిన మరియు తప్పుడు గుర్తింపుల అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4. వివిధ లోపభూయిష్ట స్లాబ్‌ల కోసం, ఖచ్చితమైన నాణ్యత నిర్వహణను సాధించడంలో సహాయపడటానికి సిస్టమ్ పునఃనిర్మాణం, గిడ్డంగి లేదా ఫార్ములా సర్దుబాటు వంటి సంబంధిత సూచనలను అందిస్తుంది.

5. QC వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా స్లాబ్ నాణ్యత తనిఖీ స్థితి, లోప పంపిణీ, ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలు మొదలైన వాటితో సహా వివరణాత్మక డేటా నివేదికలను రూపొందిస్తుంది, నిర్వహణ కోసం సమగ్ర నాణ్యత విశ్లేషణ ఇన్‌పుట్‌ను అందిస్తుంది.

6. ఈ వ్యవస్థ గుర్తించిన లోపాలను స్పష్టంగా గుర్తు చేస్తుంది, సిబ్బంది వాటిని త్వరగా గుర్తించి నిర్వహించడం సులభం చేస్తుంది.

QiMS యొక్క సాధారణ ప్రొఫైల్

● QiMS యొక్క QC మాడ్యూల్ పూర్తయిన స్లాబ్ యొక్క ఫోటోలను తీసి వాటిని రికార్డ్ చేస్తుంది. ఫోటోలు పిక్చర్ లైబ్రరీలో సేవ్ చేయబడతాయి. కటింగ్ ప్లానింగ్ ప్రక్రియలో, స్లాబ్‌లలోని లోపాలు లేదా ముఖ్యమైన లక్షణాలు కత్తిరించబడకుండా చూసుకోవడానికి, అంటే, అలాగే ఉండాల్సిన కొన్ని స్థానాలను నివారించడానికి పిక్చర్ లైబ్రరీలోని ఫోటోలు తిరిగి పొందబడతాయి.

● క్యాలిబ్రేషన్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కట్టింగ్ వాల్యూమ్‌ను కొలవవచ్చు, ఇది సాధన వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పర్యవేక్షించడానికి సహాయపడుతుంది.

● కొత్త అబ్రాసివ్‌ను ప్రతిసారి మార్చిన తర్వాత, అబ్రాసివ్ వాడకం యొక్క సామర్థ్యం మరియు ఖర్చును అంచనా వేయడానికి క్వార్ట్జ్ స్లాబ్ యొక్క పాలిష్ చేయగల వైశాల్యాన్ని (సాధారణంగా చదరపు మీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది) లెక్కించబడుతుంది.

● QiMS వ్యవస్థ యొక్క QC మాడ్యూల్ స్లాబ్‌లోని బుడగలు, పగుళ్లు మరియు రంగు వైవిధ్యం వంటి వివిధ నాణ్యత లోపాలను గుర్తించి వర్గీకరించగలదు.

● QiMS వ్యవస్థ స్లాబ్ లోపాలను గుర్తించి వర్గీకరిస్తుంది, దీని వలన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తలెత్తే సంభావ్య సమస్యలను ఉత్పత్తి సిబ్బంది సులభంగా గుర్తించి సర్దుబాట్లు మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌లు చేయవచ్చు.